ئايلانما توقۇش ماشىنىسى قانداق ئىشلەيدۇ؟ تولۇق قوللانما

سىز ھەرگىز تىكىلمىگەن مايكا، سوزۇلۇشچان پايپاق ياكى راھەت باش كىيىمگە قاراپ، ئۇنىڭ قانداق ياسالغانلىقىنى ئويلاپ باققانمۇ؟ جاۋاب كۆپىنچە قىزىقارلىق بىر تېخنىكىدا ياتىدۇ: ئايلانما توقۇش قولدا توقۇش ياكى ياپلاق توقۇش ماشىنىلىرىدىن پەرقلىق ھالدا، بۇ سانائەت ئىشچىلىرى ئۈزلۈكسىز، تۇرۇبا شەكىلدە رەخت ئىشلەپچىقىرىدۇ، بۇ ئۇلارنى زامانىۋى كىيىم-كېچەك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسىغا ئايلاندۇرىدۇ. ئەمما ئۇلار ئەمەلىيەتتە قانداق ئىشلەيدۇ؟ كېلىڭ، بۇ سىرنى يېشىپ باقايلى.

ئاساسلىق پىرىنسىپ: ئايلانما شەكىلدە ئايلىنىش

توقۇشنىڭ ئەڭ مۇھىم نۇقتىسى يىپنىڭ ھالقىلىرىنى ئۆزئارا چېتىش جەريانىدۇر. ئايلانما توقۇش ماشىنىسى بۇ جەرياننى سىلىندىر شەكىللىك رامكىدا ئاپتوماتلاشتۇرىدۇ. ئۇ بىر دانە ئىگنە ئورنىغا سىلىندىرنى ئىشلىتىدۇ - بۇ سىلىندىرغا يۈزلىگەن ياكى ھەتتا مىڭلىغان ئىنچىكە ئارىلىقتىكى تىك ئىلمەكلەر ئورنىتىلغان مېتال ھالقىنى ئىگنە دەپ ئاتايدۇ. بۇ سىلىندىر ئۈزلۈكسىز ئايلىنىدۇ. ئۇ ئايلانغاندا، ئىگنە مېخانىكىلىق ھالدا يىپنى تۇتۇش، يېڭى ھالقىلارنى ھاسىل قىلىش ۋە ئۇلارنى ئالدىنقى قۇرنىڭ ھالقىلىرىدىن تارتىپ چىقىرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن سىپىرال شەكىللىك، تىكىشسىز تۇرۇبا شەكلىدە رەخت ھاسىل قىلىنىدۇ.

بۇ ئايلانما ئۇسۇل زور ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە: ئۇ ئىنتايىن تېز، تىكىشسىز كىيىملەرنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئۈنۈملۈك بولۇپ، تەبىئىي سوزۇلۇشچان رەخت (مايكىلىرىڭىزدىكى جېرسىيغا ئوخشاش) ھاسىل قىلىدۇ.

ئاساسلىق تەركىبلەر: ئۇنى قىزىقارلىق قىلىدىغان قىسىملار

بۇ جەرياننى چۈشىنىش ئۈچۈن، كېلىڭ، ئاساسلىق تەركىبلەر بىلەن تونۇشۇپ چىقايلى:

سىلىندىر ۋە ئىگنە: ئىگنە ئايرىم-ئايرىم ئورۇنلاردا يۇقىرى-تۆۋەن ھەرىكەتلىنىدىغان مەركىزىي دۇمباق. ھەر دىيۇمدىكى ئىگنە سانى رەختنىڭ نېپىزلىكى ياكى ئۆلچىمىنى بەلگىلەيدۇ.

يىپ بېرىش ئۈسكۈنىسى (ياكى توشۇغۇچى): بۇ قول يىپنى كونۇستىن توقۇش رايونىدىكى ئىگنىلەرگە دەل يەتكۈزۈپ بېرىدۇ.

كام سىستېمىسى: بۇ مەشغۇلاتنىڭ «مېڭىسى». كاملار سىلىندىرنى ئوراپ تۇرىدىغان مۇقىم، ئويمانلىق يوللار. سىلىندىر ئايلانغاندا، ئىگنىلەرنىڭ ئۇچى بۇ كام يوللىرىنىڭ ئىچىگە كىرىپ، ئۇلارنى توقۇش، تىكىش ياكى تىكىشنى قولدىن بېرىپ قويۇش ئۈچۈن ئېنىق يۇقىرى-تۆۋەن ھەرىكەتلەرنى قىلىشقا مەجبۇرلايدۇ.

چۆكتۈرگۈچ: ھەر بىر ئىگنە ئارىسىغا قويۇلغان نېپىز مېتال تاختا. ئۇنىڭ ۋەزىپىسى شەكىللەنگەن رەخت ھالقىلىرىنى تۇتۇپ تۇرۇش، ئۇلارنىڭ ئىگنە بىلەن بىللە كۆتۈرۈلۈپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە يېڭى ھالقىلارنىڭ شەكىللىنىشىگە ياردەم بېرىشتىن ئىبارەت.

چۈشۈرۈش مېخانىزمى: تەييار توقۇلغان رەختنى ئاستا-ئاستا تۆۋەنگە تارتىپ، ئىگنىدىن يىراقلاشتۇرىدىغان رول ۋە ئېغىرلىق سىستېمىسى. بۇ، تارتىش كۈچىنى كونترول قىلىپ، مۇقىم، راۋان ئىشلەپچىقىرىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

توقۇش دەۋرى: باسقۇچلۇق بىر ھالقىنىڭ سەپىرى

سېھىرنىڭ يۈز بېرىشىنى كۆرۈش ئۈچۈن، بىر ئىگنىنى بىر قېتىم ئايلاندۇرۇپ، بىر قېتىم ئايلىنىپ باقايلى:

تازىلاش: ئىگنە ئايلىنىشقا باشلىغاندا، ئۇ (تازىلاش كامېراسى ئارقىلىق) يېتەرلىك ئېگىزلىككە كۆتۈرۈلىدۇ، شۇنداق قىلىپ كونا رەخت ئىلمىكى ئىگنە غولىغا، ئىلمەكنىڭ ئاستىغا سىيرىلىپ چۈشىدۇ. بۇ ئىلمەكنى «تازىلاپ» يېڭى ئىگنى قوبۇل قىلىدۇ.

يىپنى بېرىش: ئىپنىڭ كۆتۈرۈلۈش ئەڭ يۇقىرى پەللىسىدە، ئىپ ئورنىدىن تۇرۇپ قالغان يىپ بېرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ يېنىدىن ئۆتۈپ كېتىدۇ. ئىلمەك يېڭى بىر تال يىپنى تۇتۇۋالىدۇ.

سوقۇلۇش: ئىگنە ئەمدى تۆۋەنگە چۈشىدۇ (سوقۇلۇش كامىرى تەرىپىدىن ھەرىكەتلەندۈرۈلىدۇ). ئۇ چۈشكەندە، چۆكتۈرگۈچ تەرىپىدىن ئورنىدا تۇتۇپ تۇرۇلغان كونا ئىلمەك ئىلمەكنى تاقايدۇ (كۆپىنچە قۇلۇپ ياكى ياي مېخانىزمىنىڭ ياردىمىدە) ۋە تاقالغان ئىلمەكنىڭ ئۈستىدىن سىيرىلىپ، ئىگنىدىن پۈتۈنلەي ئايرىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كونا ئىلمەكتىن تارتىلغان يېڭى يىپ ئىلمەكنىڭ ئىچىدە يېڭى ئىلمەك ھاسىل قىلىدۇ.

دەۋرىيلىك تەكرارلىنىدۇ: يېڭى ھالقىسى ئەمدى ئىلمەكنىڭ ئىچىدە تۇرىدۇ، كېيىنكى ئايلىنىش ئۈچۈن «كونا ھالقىسى» غا ئايلىنىدۇ. رەخت تۇرۇبىسى تۆۋەنگە تارتىلىدۇ، ئاندىن ئىگنە تازىلاش باسقۇچىنى قايتىدىن باشلاش ئۈچۈن ھەرىكەتلىنىدۇ.

بۇ سىلىندىردىكى ھەر بىر ئىگنە ئۈچۈن بىرلا ۋاقىتتا، مىنۇتىغا مىڭلىغان قېتىم يۈز بېرىدۇ، نەتىجىدە بىر خىل تەكشى توقۇلما ھاسىل بولىدۇ.

ئايلانما توقۇش ماشىنىلىرىنىڭ تۈرلىرى

ھەممىسى ئەمەس ئايلانما ماشىناs ئوخشاش. ئاساسلىق تۈرلىرى ئۇلار ئىشلىتىدىغان ئىگنىلەر بىلەن بەلگىلىنىدۇ:

يەككە جېرسىي توقۇش ماشىنىلىرى: ئۆلچەملىك مايكا ماتېرىيالىغا ئوخشاش ئاددىي، يېنىك رەخت ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن بىر يۈرۈش ئىگنە (سىلىندىر ئىچىدە) ئىشلىتىڭ. بىر تەرىپى سىلىق، ئارقا تەرىپى ئالاھىدە «purl» تېكىستۇرىسىغا ئىگە.

قوش توقۇش (ياكى قوۋۇرغا) ماشىنىلىرى: ئىككى يۈرۈش ئىگنە ئىشلىتىڭ: بىر سىلىندىر ۋە بىر سىفېر. سىفېر بولسا سىرتقا قاراپ تارقىلىپ تۇرىدىغان گورىزونتال ئىگنە ھالقىسى بولۇپ، تىك سىلىندىر ئىگنىلىرىنى كېسىشتۈرىدۇ. بۇ، قولتۇق، ياقا ۋە ئېغىر كىيىملەرگە ئىشلىتىلىدىغان تېخىمۇ مۇرەككەپ، مۇقىم ۋە كۆپىنچە قوۋۇرغا شەكىللىك رەختلەرنى ياساشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.

باشقا ئۆزگىرىشلەر: ماشىنىلارنى يەنە يەم بېرىش پونكىتىنىڭ سانى (يەم بېرىش ئۈسكۈنىسى كۆپ بولسا، ھەر بىر ئايلىنىشتا كۆپرەك يىپ ۋە نەقىش بولىدۇ) ۋە ئىگنە تىپى، مەسىلەن، قۇلۇپ ئىگنىسى (ئۆزلۈكىدىن ھەرىكەتلىنىدىغان، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان) ياكى يايلىق ساقال ئىگنىسى قاتارلىق تۈرلەرگە ئايرىشقا بولىدۇ.

ئۇ نېمىلەرنى ياسىيالايدۇ؟ ئىشلەپچىقىرىشتىكى كۆپ خىللىق

مەھسۇلات مىقدارى ماشىنىنىڭ تېخنىكىلىق دەرىجىسىگە باغلىق. ئاددىي يەككە كىيىملىك ​​ماشىنا ئاددىي تۇرۇبا شەكىللىك رەخت ئىشلەپچىقىرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئېلېكترونلۇق ئىگنە تاللاش (مۇستەقىل كونترول قىلىنىدىغان ئىگنە) ۋە كۆپ خىل يىپ بېرىش ئۈسكۈنىسى قاتارلىق ئىلغار ئىقتىدارلار بىلەن، بۇ ماشىنىلار تۆۋەندىكىلەرنى ياسىيالايدۇ:

جاككارد نەقىشلىرى: مۇرەككەپ رەڭ بىرىكمىسى ۋە مۇرەككەپ لايىھەلەر.

قوۋۇرغا شەكىللىك رەختلەر: قول يەڭلىرى، بەل بەللىرى ۋە كۆڭلەكلەر ئۈچۈن.

قۇرۇلمىلار: تېررى رەخت (لۆڭگە ئۈچۈن)، يۇڭ رەخت ۋە ئۆزئارا باغلىنىشلىق رەختلەر.

تولۇق كىيىملەر: مەخسۇس بىر گەۋدىلىك توقۇمىچىلىق ماشىنىلىرىدا، پايپاق، قولقاپ ۋە ھەتتا پۈتۈن كۆڭلەك قاتارلىق تولۇق كىيىملەر شەكىلگە ئاساسەن توقۇلىدۇ، بۇ ئىسراپچىلىق ۋە تىكىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

خۇلاسە

ئايلانما توقۇش ماشىنىسى مېخانىكىلىق ئېنىقلىق ۋە توقۇمىچىلىق ئىنژېنېرلىقىنىڭ شاھ ئەسىرى. ئۇ قەدىمىي ئايلانما شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنى چوڭ، ئايلانما كۆلەمدە ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئارقىلىق، زامانىۋى مودا ۋە توقۇمىچىلىق سانائىتى تايىنىدىغان سۈرئەت، مۇقىملىق ۋە كۆپ ئىقتىدارلىقلىقنى تەمىنلەيدۇ. ئەڭ ئاددىي پاختا مايكىدىن تارتىپ ئەڭ تېخنىكىلىق تەنھەرىكەت كىيىملىرىگىچە، ئۇنىڭ ئۈزلۈكسىز ئايلانما ھەرىكىتى، راستىنلا، كىيىم ئىشكاپلىرىمىزنىڭ ئاساسى.

توقۇمىچىلىق ئىشلەپچىقىرىش ياكى ئايلانما شەكىللىك توقۇلما رەختلەرنى سېتىۋېلىش توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ مەلۇماتقا ئېرىشمەكچىمۇ؟ تېخىمۇ چوڭقۇر چۈشەنچىلەر ئۈچۈن [بىلوگ/مەنبەلەر/مەھسۇلاتلار] بۆلۈمىمىزنى كۆرۈڭ!